CERAKOTE® Vs.
Postavili jsme Cerakote proti povrchovým úpravám používaných v různých průmyslových odvětvích.Podívejte se na výsledky testů, kde Cerakote dokazuje jaké kvality je při správné aplikaci schopný dosáhnout.
Cerakote vs. Eloxování
Cerakote neovlivňuje únavové vlastnosti hlinikových slitin.
Díky chemikáliím používaným v procesu nabízí eloxování velmi omezený výběr barev, zatímco Cerakote nabízí více než 200 jedinečných barev. Na rozdíl od eloxování, které je známé svými drastickými barevnými nekonzistencemi, jsou barvy Cerakote udržovány na standardu konzistence Delta E 1 nebo méně.
Cerakote NEMÁ škodlivý vliv na únavové vlastnosti hliníkových slitin, zatímco eloxování vytváří křehkou a porézní vrstvu oxidu a zbytkové napětí v tahu.
Z hlediska životního prostředí Cerakote neobsahuje žádné těžké kovy. Některé procesy eloxování uvolňují do životního prostředí šestimocný chrom, který je silným karcinogenem.
Cerakote vs. Černění
Testováno přírodními živly
Abychom ukázali, jak se Cerakote vyrovná tradičnímu černění, připravili jsme 15měsíční časosběr v lesích severozápadního pobřeží USA.
S použitím dvou identických pušek se závěrem jako našeho testovacího subjektu byl jeden jasný vítěz: Cerakote
Cerakote vs. Koroze
Ultimátní korozní test
Cerakote, stejně jako další přední povrchové úpravy jsme podrobili dlouhodobému koroznímu testu.
Sledujte co se postupem času s jednotlivými povrchovými úpravami děje a přesvědčte se na vlastní oči kdo jak v testu obstojí. Cerakote – finish strong!
Cerakote vs. Vysokoteplotní práškové lakování
The Cerakote Advantage
Při hledání výkonu, vzhledu a teplotní stability existuje pouze jeden povlak, který stojí na pódiu pro všechny tři požadavky najednou.
Vysokoteplotní barvy Cerakote jsou dokonalým řešením pro díly, jako jsou výfuky, svody, turba, …
Cerakote vs. Nitride
Král odolnosti proti korozi
V přímém testu byl Cerakote vystaven nitridu v solné komoře, aby se zjistilo, kdo bude více odolný proti korozi.
Každá hlaveň byla umístěna do solné komory a po pouhých 8 hodinách začala hlaveň s úpravou Nitride vykazovat známky koroze.
Jak test pokračoval, trvalo neuvěřitelných 1 206 hodin než se projevily jakékoli známky koroze u hlavně lakované Cerakotem.
Cerakote vs. Teflon®
Cerakote řady Elite – odstín Blackout vs. Teflon® Black 958G a Teflon® Metallic Black 420G potažené šrouby s maticemi šly do solné komory, aby se zjistilo, kdo přežije déle
Po 24 hodinách v komoře se solnou mlhou byla na obou šroubech Teflon® pozorována rez. Podle normy Cerakote ASTM D610 dosáhl šroub s povlakem Teflon® Metallic Black 3 % červené rzi a byl dále ponechán v komoře pro pozdější srovnání.
Po 48 hodinách dosáhl předmět Teflon® Black 3 % červené rzi. Šrouby byly dále ponechány v komoře pro pozdější srovnání.
Na předmětech s Cerakote byla pozorována nulová rez.
Cerakote vs. Xylan®
Do solné komory jsme vložili šrouby s maticemi Cerakote Elite Blackout a Xylan®, abychom otestovali, kdo bude odolný proti korozi červené rzi.
Po 540 hodinách dosáhly předměty s povlakem Xylan® podle normy Cerakote ASTM D610 3 % červené rzi na těle šroubů a byly ponechány v komoře pro pozdější srovnání.
Předměty potažené Xylanem® byly vytaženy z komory po 1 871 hodinách kvůli nadměrné korozi.
Po 4 000 hodinách byl test ukončen a šrouby s Cerakote ještě nedosáhly 3 % červené koroze.
Korozní vlastnosti Cerakote Blackout ukázaly 87% zlepšení oproti Xylanu®.
Potřebujete poradit s vhodným typem barvy a odstínem, nebo udělat cenovou nabídku?
Jsme tu pro vás, napište nám na e-mail nebo rovnou zavolejte.